1.サプライヤーのプライマリーデータを活用した算定
2.BOM/BOP構造の取り込み、素材・部品・製造プロセス別の算定
3.生産予測や製品PCF比較・感度・ホットスポット分析
4.ウラノスエコシステム、PACT等のデータ連携
数千から数万にわたる完成品、中間製品等の製品ポートフォリオ全体の
精緻なPCFの算定のベストプラクティスがみつからない
booost Sustainabilityは
｢PDSの管理｣ や ｢サプライヤーからのプライマリーデータを活用した｣ 精緻な算定が可能
BOM / BOPを活用し、Manufacturing ProductionやMaterial CFPの算定が可能
製造プロセスごとの情報を基に、工程別のCO2排出量を精緻に算定
サプライヤーのプライマリーデータ を活用し、より正確なPCF算定を実現
IDEA、ecoinvent、IEA など、グローバルなデータベース に対応
サプライヤーマネジメント（環境DD/人権DD/PCF/CCF) を一元管理が可能（booost Supplierとの連携必要）
製品・サプライヤー・販売先ごとの生産フォーキャスト（予測）機能 を搭載
製品PCF比較分析、感度分析、ホットスポット分析が可能
ドリルダウン分析、輸送ルート管理、輸送ルート別排出量フォーキャスト機能も実装
ウラノスエコシステム・PACTなどのネットワークAPIを活用したPCFデータ連携
ISOレポート等の各種レポーティングに対応
Data Collaboration
– データ収集、集計
プライマリーデータ算定・管理
PDSの管理やサプライヤーからのプライマリーデータを活用した算定が可能
サプライヤーエンゲージメントデータの自動収集
サプライヤーマネジメント（環境DD/人権DD/PCF/CCFを一元管理）
booost Supplierによる連携で、サプライヤーの1次データ、プライマリーデータの自動集計が可能
サプライヤーマネジメント
Tier1-Tier4…等サプライヤー別の算定メソッド管理やサプライヤーコミュニケーションが可能
BOM / BOP
Manufacturing Production、Material CFP等をBOM等から連携
パーツ材料名(Material Name)を自動で検索し，別で登録されているパーツ材料ごとの自社選定済排出原単位情報と照合してCO2計算に使用することができる
Calculate
– 排出量算定
プライマリーデータ算定・管理
PDSの管理やサプライヤーからのプライマリーデータを活用した算定が可能
サプライヤーエンゲージメントデータの自動収集
サプライヤーマネジメント（環境DD/人権DD/PCF/CCFを一元管理）
booost サプライヤーと連携必要
生産ライン実測値による算定
センサーから実測値による算定自動化
製造プロセスの
トップダウン(組織按分)/ボトムアップ(積み上げ)
Supplier PCF / 2nd DB
プライマリーデータ算定・管理
プライマリーデータ、1次データを活用した算定が可能
2nD DB（IDEA, ecoinvent, IEA等）
IDEA, ecoinvent, IEA等グローバルなデータベースに対応
Footprint Inventory
サプライヤーごと、製品ごとの独自の排出DB化を行い算定することが可能
製造プロセス排出原単位
製造プロセスごとの情報を基に作成した工程ごとのCO2排出量による算定
Analysis /分析
生産フォーキャスト（予測)機能
製品・サプライヤー・販売先別の予測可能
流通輸送ルート別シミュレーション
輸送ルート管理、輸送ルート別排出量フォーキャスト機能
製造装置毎にプロセス管理する機能
製造装置毎に生産プロセスを精緻に管理する機能
ドリルダウン分析機能
シミュレーション機能
製品PCF比較機能
製品、シリーズ、年度ごとにPCFを比較分析する機能
ホットスポット分析
排出量の多い製品、工場、サプライヤーを分析する機能
感度分析、代替シナリオ分析
変数パラメータ変更し最終的なPCFにどのような影響をあたえるか分析する機能
Disclosure/Report
PCFの連携
ウラノスエコシステム、PACT等ネットワークAPIを介して準拠されたPCFを連携
PCFレポート
ISOレポート
サステナビリティERPを体現したプロダクト、「booost Sustainability」は、皆様の各種ご要望にお応えできます。
